Наименование издания:
Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 1 – 1964 год выпуска – 128 страниц
Часть 2: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 2 – 1960 год выпуска – 104 страницы
Часть 3: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 3 – 1967 год выпуска – 132 страницы
Часть 4: Электрооборудование – Вариант 1 – 1964 год выпуска – 22 страницы
Часть 5: Электрооборудование – Вариант 2 – 1960 год выпуска – 22 страницы
Часть 6: Электрооборудование – Вариант 3 – 1967 год выпуска – 18 страниц
Выпуск издания: Харьковский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1960, 1964, 1967
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 150
Стоимость: По запросу
Описание: Полный комплект документации (В архиве присутствует 3 варианта документации от разных годов выпуска)

Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию
Содержание:
1. Назначение и область применения станков
2. Распаковка и транспортировка
- Подвязка станка при транспортировке краном чертёж
3. Фундамент станка, монтаж и установка
Выбор места для фундамента
Фундамент
Установка станка
- Габарит станка в плане и план фундамента чертёж
4. Паспорт станка
Общие сведения
Габаритные размеры и вес станков - Таблица
Органы управления
Наименования органов управления - Перечень
- Расположение органов управления на станке фото
Основные данные станков – Таблица
- Установочный чертёж
5. Смазка станков
- Схема смазки станка
Спецификация к схеме смазки – Таблица
- Габариты рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы станков чертёж
- Схема расположения подшипников качения
Спецификация подшипников качения – Таблица
Спецификация шестерён, червяков, гаек – Таблица
- Гидрокинематическая схема станка
Спецификация гидроаппаратуры – Таблица
Сведения о ремонте станка – Таблица
Изменения в станке – Таблица
Данные о комплектации станка
6. Краткое описание конструкции и работы станков
Гидрокинематическая схема
- Общая компоновка станков чертёж
Конструктивные особенности узлов станка описание
Станина и столы
- Станина и стол чертёж
- Шлифовальная бабка чертёж
- Механизм ручного перемещения стола чертёж
- Механизм ручной поперечной подачи чертёж
- Передняя бабка чертёж
- Задняя бабка чертёж
- Люнет чертёж
- Прибор для правки круга алмазом чертёж
- Прибор для без алмазной правки круга чертёж
- Кинематическая схема механизма для балансирования шлифовальных кругов
Механизм для балансирования шлифовальных кругов
Механизм быстрого подвода и врезания 
- Механизм врезания чертёж
7. Гидропривод станков
Перемещение стола
Реверс стола
Перегон стола
Периодическая подача шлифовальной бабки
Периодическая подача от механизма врезания
Периодическая подача от храпового врезания
Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки
Непрерывная подача шлифовальной бабки (врезание)
Ускоренная подача шлифовальной бабки
Отвод пиноли задней бабки
Врезное шлифование при работе с прибором активного контроля
Следящий люнет
Автоматическое выключение механизма осциллирующего движения
Выборка люфта в механизме поперечной подачи
8. Смазка станков
Смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки
Смазка направляющих стола
Смазка направляющих шлифовальной бабки
9. Подготовка станков к первоначальному пуску, первоначальный пуск и указания по технике безопасности 
Продольное и врезное шлифование при ручном управлении
Продольное шлифование с автоматической поперечной подачей от храпового механизма
Продольное шлифование с автоматической поперечной подачей от механизма врезания
Врезное шлифование при полуавтоматическом цикле работы без прибора активного контроля
Врезное шлифование при полуавтоматическом цикле работы с прибором активного контроля
Указания по технике безопасности:
До работы
Во время работы
10. Эксплуатация станков и уход за ними
Крепление шлифовального круга
Балансирование шлифовального круга
Правка шлифовального круга
Общие указания по выбору шлифовальных кругов и режимов шлифования
Общие указания по эксплуатации станков
Неполадки, которые могут возникнуть при работе на станке, и их устранения – Таблица
Гидравлическая система
Дефекты шлифования и меры их устранения
Овальность, огранка
Разброс размеров при шлифовании до упора
11. Регулирование станков
Регулирование натяжных ремней привода шлифовального круга
Регулирование натяжения ремней привода изделия
Регулирование подшипников шпинделя шлифовальной бабки
- Схема регулирования подшипников шпинделя шлифовальной бабки
Регулирование упорного подшипника шпинделя шлифовальной бабки
Регулирование механизма осциллирующего движения привода шлифовальной бабки
12. Особенности разборки и сборки станков при ремонте
Разборка столов
Разборка шлифовальной бабки
13. Спецификация чертежей и чертежи деталей, подвергающихся износу в процессе эксплуатации станка – Таблица
Чертежи быстроизнашиваемых деталей:
- Рейка чертёж (3А161-1005-1)
- Рейка чертёж (3А151-1008-1)
- Плунжер чертёж (3А151-1018)
- Втулка чертёж (3А151-1024)
- Цилиндр чертёж (3А151-1010-1, 3А161-1100-1)
- Поршень чертёж (3А151-1106-Д2)
- Кольцо чертёж (3А151-1108)
- Прокладка чертёж (3А151-1111)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 Н20)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 С20)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 В20)
- Шпиндель чертёж (3А151-2010-1)
- Гайка чертёж (3А151-2015-1)
- Вкладыш чертёж (3А151-2029)
- Шестерня чертёж (3А151-2035)
- Рычаг чертёж (3А151-2042-1)
- Кольцо чертёж (3А151-2031)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5206)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5207)
- Червяк чертёж (3А151-2046-1)
- Золотник чертёж (3А151-2048)
- Палец чертёж (3А151-2049)
- Кольцо чертёж (3А151-2101)
- Шестерня чертёж (3А151-4002)
- Кольцо храповое чертёж (3А151-5122-1)
- Собачка чертёж (3А151-5111-1)
- Пружина чертёж (Д81-1 3 Х 22 Х 120)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4003)
- Блок шестерёнчатый чертёж (3А151-4004)
- Муфта кулачковая чертёж (3А151-4005)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4006)
- Поршень чертёж (3А151-5110-1)
- Шестерня чертёж (3А151-5103)
- Шестерня сдвоенная чертёж (3А151-5105)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4007)
- Втулка чертёж (3А151-4009)
- Плунжер чертёж (3А151-4015)
- Пружина чертёж (Д81-1 2 Х 14 Х 70)
- Лимб чертёж (3А151-5101-1)
- Вал шестерня чертёж (25ШУ-290)
- Вал шестерня чертёж (26ШУ-290)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5208)
- Кольцо уплотнительное чертёж (35А52-4)
- Планшайба чертёж (3А151-6004-1)
- Шестерня чертёж (22ШУ-290)
- Шестерня чертёж (23ШУ-290)
- Втулка чертёж (24ШУ-290)
- Шестерня чертёж (11ШУ-290)
- Втулка чертёж (20ШУ-290)
- Шестерня чертёж (21ШУ-290)
- Шпиндель чертёж (3А151-6010-1)
- Пиноль чертёж (3А151-7001-2)
- Втулка чертёж (3А151-7006-2)
- Толкатель чертёж (3Б151-9208)
- Шестерня чертёж (9ШУ-290)
- Винт чертёж (3Б151-9201-1)
- Плунжер чертёж (3А151-7007-1)
- Пружина чертёж (3А151-7025)
- Втулка чертёж (3А151-9201-2)
- Поршень-рейка чертёж (3А151-9220-2)
- Ось чертёж (3А151-9223-1)
- Ролик чертёж (3А151-9226-1)
- Поршень чертёж (3А151-9204-1)
- Поршень чертёж (3А151-9202-3)
- Кулак-шестерня чертёж (3А151-9206-5)
- Червяк чертёж (29ШУ-290)
- Шестерня чертёж (30ШУ-290)
- Шестерня чертёж (34ШУ-290)
- Червяк-шестерня чертёж (36ШУ-290)
- Колодка чертёж (ШУ-940Д9)
- Колодка чертёж (ШУ-940Д10)
- Вал чертёж (1Г12-Д35-035-1)
- Лопатка чертёж (1Г12-Д35-036-1)
- Кольцо чертёж (1Г12-Д35-037-1)
14. Акт приемки
Испытание станка на соответствие нормам точности
Проверка точности станка – Таблица
Испытание станка на соответствие остальным техническим условиям
Принадлежности и приспособления
Общее заключение по испытанию
Дополнительные замечания

Часть 2: Электрооборудование
1. Общие сведения
2. Действие электросхемы
Наладочный режим
Полуавтоматический цикл работы до жёсткого упора
3. Защита
4. Указания по обслуживанию электрооборудования станка
5. Условные обозначения на принципиальной электросхеме - Таблица
6. Спецификация покупного электрооборудования – Таблица
Схемы электрические:
- Принципиальная электросхема станков
- Монтажная электросхема станков
- Размещение электрооборудования на станках

Описание круглошлифовального станка:
Документация в виде издания и руководства на весьма распространённую модель оборудования, в том числе и паспорт станка 3а161 находится в нашем архиве согласно представленной выше наиболее подробной информации. Этот документ в полном объёме и даже в расширенном варианте ещё двух версий от разных годов выпуска является, конечно, комплектным и отображается в электронном виде согласно представленному в виде образцов хорошему качеству. Всего издание будет обладать двумя папками, а общее количество страниц порядка ста пятидесяти, что в общем представляет довольно значимый объём включая и электрику шлифовальной машины. Как правило, текстовая часть, по сути, состоит из довольно широкого спектра рекомендаций как настраивать, производить наладку и конечно запустить в работу для наиболее качественной обработки изделий из металла. Но при этом есть ещё один значимый момент, он касается распаковки машины и правильной транспортировки уже непосредственно в производственном цехе. Для реализации этого значимого момента, конечно, необходимо после распаковки обязательно осмотреть станок и убедиться в отсутствии повреждений, которые могли появится как раз в процессе транспортирования до места. Проверить по упаковочной ведомости наличие принадлежностей поставляемых со станком, в том числе среди этих принадлежностей обязательно должно быть описание, отображающее принцип работы круглошлифовального станка 3а161. А вот для подъёма распакованного станка краном необходимо использовать специальные стальные тросы диаметром порядка двадцати миллиметров. При этом будет известен и вес станка, он меняется в зависимости от варианта и варьируется от четырёх тысяч двухсот килограммов до четырёх тысяч пятисот килограммов. Наличие и отображение всех этих данных можно найти в разделе технических характеристик и параметров.

Соответственно, как только шлифовальную машину доставили до места установки, необходимо конечно подумать и о фундаменте, на котором станок будет установлен и располагаться в процессе всей работы на нём. Конечно, такое место выбирается заранее, как и сам процесс заливки фундамента, а здесь безусловно есть определённые моменты и нюансы, на которые обязательно необходимо обратить пристальное внимание. Место для фундамента нужно выбирать таким образом, чтобы станок в последствии не подвергался непосредственному действию солнечных лучей или же нагреванию от близкого расположения отопительных устройств. Не соблюдение этих нюансов может привести к местной тепловой деформации, снижающей точность шлифования. Станок не следует устанавливать вблизи мощного оборудования, работающего при ударных нагрузках, а также неподалёку от железнодорожных или других путей, так как вибрация здания ухудшает чистоту шлифования. Машина должна быть установлена на устойчивом бетонном фундаменте, исключающий деформации направляющих. Глубина заложения фундамента будет зависеть от состояния грунта, но не должна быть более четырёхсот миллиметров. Далее, отдельным разделом и даже, наверное, направлением здесь будет являться на станок круглошлифовальный ремонт. Действительно, это важно, ведь наличие альбома по быстроизнашиваемым деталям в котором как раз содержаться некоторые чертежи, на основании которых появляется отличная возможность воссоздать довольно широкий спектр разнообразных деталей и элементов. Всего этих чертежей в альбоме будет представлено порядка тридцати, что опять же является весьма значимым показателем. Вообще, сам по себе ремонт подобных машин, как и, впрочем, иных станочных единиц является востребованным направлением.