Сведения о технической документации 7М430

Наименование издания
Часть 1: Руководство к станку - 102 страницы
Часть 2: Альбом чертежей быстроизнашивающихся деталей - 109 страниц
Выпуск издания: Станкостроительный завод имени С.М. Кирова, г.Гомель
Год выпуска издания:	1981
Кол-во книг (папок):	2
Кол-во страниц:	211
Стоимость:	По запросу
Полный комплект документации

Схожие паспорта

5М14 (Харьков)
5М150 (Клин)
5М150П (Клин)
5М161 (Клин)

• 
• 
• 

Паспорт на станок 7М430

Руководство к станку
1. Назначение и область применения станка
2. Распаковка и транспортировка станка
- Схема транспортировки станка в упакованном виде
- Схема транспортировки станка в распакованном виде
3. Фундамент станка, монтаж, установка
- Болт фундаментный, стальная рамка, крышка чертёж
4. Паспорт долбёжного станка
- Общий вид с обозначением органов управления чертёж
Спецификация органов управления станка
Основные данные станка
Посадочные и присоединительные базы станка
Державка резцовая для внутреннего долбления
Механика главного движения. Схема органов настройки механизма подач станка. Схема органов настройки механизма главного движения.
- Принадлежности к станку. Габарит станка в плане
Сведения о ремонте станка. Изменения в станке. Данные о комплектации станка.
5. Краткое описание конструкции и работы станка
Спецификация узлов станка
Описание узлов станка
6. Электрооборудование станка
Описание принципиальной электросхемы станка
Защита. Заземление
- Принципиальная электросхема станка
Спецификация условных обозначений к принципиальной электросхеме
Спецификация покупного электрооборудования станка
Указания по обслуживанию электрооборудования
7. Гидропривод станка
Описание конструкции узлов гидропривода
Описание гидравлической схемы станка
Масло для гидропривода станка
Настройка клапанов
Регулировка плавности реверса
Инструкция по наладке гидропривода станка
Неисправности и возможные их причины
8. Смазка станка
Описание смазочной системы станка
Указания по обслуживанию смазочной системы
Спецификация к схеме смазки станка
9. Подготовка к первоначальному пуску станка, первоначальный пуск и указание по технике безопасности
10. Настройка и наладка станка и режим работы
11. Регулирование станка
12. Прочие данные о станке
Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков, винтов и гаек
Спецификация подшипников качения и важнейших подшипников скольжения
Спецификация к гидравлической схеме станка
Общий вид охлаждения станка
13. Акт приёмки станка

Чертежи и схемы долбёжного станка

- Установочный чертёж станка
- Общий вид станка
- Кинематическая схема станка
- Схема расположения подшипников качения и скольжения
- Общий вид станины
- Общий вид долбяка с цилиндром
- Общий вид коробки подач
- Общий вид стола
- Общий вид узла управления
- Общий вид трубопровода
- Схема электрическая монтажная
- Схема расположения электрооборудования на станке
- Схема гидравлическая принципиальная станка
- Схема смазки станка

Чертежи и быстроизнашиваемые детали 7М430

Обозначение чертежа	Спецификация
Поршень	М36-3017А
Втулка	М30-02.111
Вал	М30-02.306А
Пружина	М30-02.307Б
Рейка	М30-02.308А
Шток	М30-02.310
Цилиндр	М30-02.313
Рейка круглая	М30-02.319
Шестерня-валик	М30-02.321
Корпус маслораспределителя	М30-02.330
Дроссель	М30-02.331
Винт регулировочный	М30-02.332
Шестерня	М30-02.333А
Шестерня винтовая	М30-02.341
Вал-шестерня	М30-02.356
Кулачок	М30-02.363
Диск	М30-02.606А
Шестерня винтовая	7-2-44А
Винт установки долбяка на угол	7-2-46
Кольцо уплотнительное 55	А52-4
Кольцо уплотнительное 65	А52-4
Кольцо уплотнительное 75	А52-4
Кольцо уплотнительное	М363044
Кольцо уплотнительное	М363045
Кольцо уплотнительное	М363046
Кольцо поршневое 90	А54-1
Пружина 0,5х4х20	Д81-1
Пружина 2,5х18х90	Д81-1
Колесо червячное	М30-03.104
Поршень	М30-03.302
Рейка	М30-03.303
Рейка	М30-03.311А
Винт	М30-03.312
Полумуфта	М30-03.316А
Храповое колесо	М30-03.320
Шестерня-муфта	М30-03.321
Червяк	М30-03.322
Валик-шестерня	М30-03.323
Шестерня	М30-03.325
Полумуфта	М30-03.328А
Пружина	М30-03.329А
И прочие чертежи изнашиваемых деталей ещё + более 50 листов!!!

Заказать техдокументацию на долбёжный станок 7М430 СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Описание и состав документации

Паспорт станка 7М430, находящийся в нашем архиве, представляет собой подробный перечень информации, датированный 1981 годом выпуска. Данное руководство состоит из двух частей: первая объединяет сведения по механике и электрике, а вторая содержит ремонтную документацию с описанием и развернутыми чертежами быстроизнашиваемых деталей.

Вместе с этим, общее количество страниц около двухсот, что делает техпаспорт достаточно объемным и удобным для изучения возможностей машины в целом. Несмотря на то, что руководство было выпущено тридцать или сорок лет назад, практические наблюдения показывают, что долбежные модели этого типа продолжают эффективно применяться в промышленных цехах. Они рекомендуют себя как производительные и надежные средства для взаимодействия с металлом и заготовками.

Предложенное издание относится к универсальным, так как на его страницах детально описываются два варианта машин с разными важнейшими характеристиками. Наличие одного такого документа позволяет работать как с базовым типом станочного оборудования, так и с его модификацией, что является удобным решением.

По сути, это полноценное комплектное техническое издание, содержащее все необходимые электросхемы, описание, спецификации и чертежи механической части. В нем также можно ознакомиться с развернутыми характеристиками долбежного станка, включая альбом ремонтной документации, посвященный быстроизнашиваемым деталям.

Технические характеристики 7М430

Наименование данных	Параметры
Основные размеры
Длина хода долбяка, мм
Наименьший	120
Наибольший	320
Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм	500
Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до станины (вылет), мм	590
Относительная регулировка хода долбяка за счет удлиненного цилиндра, мм	250
Расстояние от нижней кромки головки долбяка до стола, мм
Наименьший	10
Наибольший	580
Характеристика узлов станка
Размеры рабочей поверхности стола, мм диаметр	630
Наибольшее перемещение стола, мм
Продольное	650
Поперечное	500
Круговое	360
Перемещение на один оборот рукоятки (круговое в градусах), мм
Продольное	6
Поперечное	6
Круговое	2
Цена деления лимба (круговое в градусах), мм
Продольное	0,2
Поперечное	0,2
Круговое	1
Пределы подачи (круговое в градусах), мм
Продольное	0,2-2,4
Поперечное	0,2-2,4
Круговое	0,1-1,4
Электродвигатель главного движения
Тип	АО62-6
Номинальное напряжение в вольтах	380
Мощность, кВт	7
Число оборотов в минуту	980
Габаритные размеры станка, мм
Длина	2650
Ширина	1810
Высота	2890
Масса станка, кг	5200

Описание долбёжного станка

Оборудование для операций методом долбления 7М430 относится к числу самых распространённых и востребованных в отрасли моделей. Его подробное изучение с целью выявления заложенных производителем параметров и их последующего внедрения в производственный процесс представляет значительный интерес. Более того, если опираться на главный параметр - ход долбяка - то его максимальное значение составляет 320 мм.

При этом внешние габариты устройства в миллиметрах выстраиваются так: длина достигает 2650, ширина равна 1810, а высота 2890. Вес конструкции составляет 5200 кг. Разумеется, методы выполнения операций на этих станках могут оказаться похожими друг на друга, однако каждый документ, обладает собственной уникальностью и разрабатывается специально для конкретной позиции.

В публикации отмечается, что при оценке целесообразности применения инструмента он демонстрирует высокую эффективность при обработке плоских и фасонных участков, выполнении вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях, а также при долблении с поднутрением до десяти градусов. Кроме того, устройство рассчитано на обработку наружных поверхностей изделий высотой не более 320 миллиметров. Также она подходит для внутренних поверхностей заготовок около двадцати пяти сантиметров.

Так же он позволяет использоваться в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Наличие трех видов подач стола, таких как продольная, поперечная и круговая, обеспечивает более широкие возможности при обработке нескольких поверхностей за одну установку. Благодаря механическим приводам стола, функции автоматического завершения работ и дистанционному управлению, один рабочий может обслуживать несколько вариантов механизмов.